在汽车、航空、工业设备、甚至高品质家用五金件等制造工艺飞速发展的今天，复杂的整体或部件构形除了要求高强度、质量轻的金属材料以外，更有赖于先进的成型工艺，使产品工程师的设计成为现实。合昊科技用高精度的电液伺服系统提供可靠的力、位移、高温高压控制，为提高产品质量作出了卓越贡献。
我们提供给宝钢的伺服液压工艺模拟系统，包括：
压机机架：四立柱结构，保持足够的强度、刚度；
压机工作台面用于放置模具，有纵向、横向T型槽，以便模具固定；
伺服加载系统采用液压式，包括内滑块和外滑块的加载；压机可实现内、外滑块的加载单独控制，可实现双动冲压和单动冲压的双重功能；
外滑块最大成形力250 吨 ，冲压行程500mm；外滑块采用伺服控制，力、位移和速度可编程控制，控制模式切换。外滑块闭合速度不小于200mm/s, 外滑块位移往复定位精度≤±0.1mm。
内滑块最大成形力600 吨，冲压行程不小于500mm；内滑块采用伺服控制，力、位移和速度可编程控制；最大加载速度 200mm/s ，内滑块位移往复定位精度≤±0.1mm。
控制系统。压机采用伺服控制，以保持高精度，主要功能包括实时数字闭环控制和实时载荷监测控制，以实时控制和反馈加载力和位移。可提供试验模式和工业生产控制模式
